ENGINEERINGINDUSTRIAL CHEMICALTRAINING

Training Analisa Resiko Proses Operasional Pabrik dan Lingkungan

TTraining Analisa Resiko Proses Operasional Pabrik dan Lingkunganraining Analisa Resiko Proses Operasional Pabrik dan Lingkungan adalah program training engineering dari PT Gama Semesta Konsultindo  dengan tempat penyelenggaraan training di Jakarta, Jogja dan Bandung.

Deskripsi Pelatihan/ Training Analisa Resiko Proses Operasional Pabrik dan Lingkungan

Kegagalan sering terjadi pada proses produksi di pabrik manufaktur terutama industri kimia. Akibat dari kegagalan yang terjadi menyebabkan beberapa konsekuensi diantaranya: loss of production, loss of money, equipment damage, releasing toxic chemicals, releasing flammable materials, explosion dan human/environment injury. Diantara konsekuensi itu, releasing toxic chemicals merupakan yang paling dahsyat dan akan diikuti oleh fire ataupun explosion. Pada umumnya kegagalan itu diawali dengan kejadian-kejadian awal/intermediate event, yang disebut sebagai incident.

Dalam rangka untuk meminimalisasi “risk”, yang terjadi akibat realisasi dari suatu “hazard”, diperlukan beberapa langkah/tahapan , yang dinamakan dengan incident scenario. Adapun kegiatannya antara lain:

  1. Melakukan identifikasi hazard (“condition”)
  2. Incident scenarios dari suatu “top accident”
  3. Risk identification
  4. Risk consequences
  5. Planning and action to reduce the risk.

Selain itu juga diperlukan cara-cara assessment terhadap suatu konsekuensi yang terjadi akibat dari suatu kecelakaan, terutama untuk release-nya toxic dan flammables chemicals. Assessment ini diperlukan untuk meyakinkan apakah releasing bahan-bahan kimia tersebut di lingkungan kerja (working place) atau environment communities itu dapat diterima attau tidak (acceptable or non acceptable). Untuk itu diperlukan pengetahuan tentang risk perception ataupun risk criteria.

Tidak setiap operator/engineer memahami tentang skenario yang dapat menimbulkan suatu kecelakaan, hal tersebut disebabkan karena kurangnya informasi dan pengetahuan. Pelatihan analisis resiko untuk proses pengoperasian  pabrik dan lingkungan (Risk Assesment and Management) ini bertujuan unutk mengenalkan dan memperdalam wawasan peserta terhadap skenario tersebut sehingga peserta mampu memahami tindakan yang dibutuhkan untuk meminimilisasi resiko dan menghindarinya. Pemahaman yang baik terhadap training ini akan mewujudkan keselamatan kerja dan proses yang baik di pabrik.

 

Materi Pelatihan/ Training Analisa Resiko Proses Operasional Pabrik dan Lingkungan

  1. Overview risk management
  2. Hazardous event identification {releasing toxic chemicals, flammable chemicals, process hazard, UVCE (Unconfined Vapor Cloud Explosion), BLEVE (Boling Liquid Expansion Vapor Explosion)}
  3. Incident scenarios (FTA dan event Tree Analisys, ETA)
  4. Consequences Analysis (releasing rate models, dispersion models for toxic and flammable chemicals)
  5. Quantifying risk
  6. Risk indicator
  7. Acceptability of risk
  8. Case Study

 

Instruktur Pelatihan/ Training Analisa Resiko Proses Operasional Pabrik dan Lingkungan

  • Yuni Kusumastuti, ST,M.Eng,D.Eng
  • Ir. Agus Prasetya,MA.Sc,Ph.D

 

Waktu dan Tempat Pelatihan / Training Analisa Resiko Proses Operasional Pabrik dan Lingkungan

  • 3 (tiga) hari kerja, di Hotel berbintang Yogyakarta, Surabaya, Bandung, Semarang dan Bali
  • Quota minimum 2 orang peserta
  • Fasilitas : (Modul (hard and soft copy), sertifikat, flash disk, training kit, souvenir, lunch/2x coffee break

 

Informasi lengkap tentang Pelatihan /Training Analisa Resiko Proses Operasional Pabrik dan Lingkungan hubungi ibu Risma atau  ibu Kusnuroini  di 0813-9229-0011, 0812-1516-0011,0877-3989-1000.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.