Training Corrosion and Scaling Prevention adalah program Training Engineering dari PT Gama Semesta Konsultindo. Training Corrosion and Scaling Prevention diselenggarakan di Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Bandung, Semarang dan Bali.
Deskripsi Training Corrosion and Scaling Prevention
Korosi adalah kerusakan atau degradasi logam akibat reaksi redoks antara suatu logam dengan berbagai zat di lingkungannya yang menghasilkan senyawa-senyawa yang tidak dikehendaki. Dalam bahasa sehari-hari, korosi disebut perkaratan. Contoh korosi yang paling lazim adalah perkaratan besi. Korosi merupakan salah satu penyebab dari kegagalan atau failure suatu komponen dengan jenis material logam. Korosi dapat menjadi penyebab kegagalan karena korosi baik pada permukaan ataupun di dalam material logam akan membuat logam tersebut mengalami degradasi atau penurunan sifat mekanik material. Terjadinya korosi dapat disebabkan oleh beberapa hal, seperti kondisi lingkungan kerja yang bersifat asam, kontaminasi logam dengan air atau udara dengan kelembaban tinggi, dan lain – lain.
Terdapat beberapa solusi untuk mencegah terjadinya korosi pada logam, atau sering disebut juga sebagai anti-corrosion. Anti-corrosion adalah usaha perlindungan pada permukaan logam dari terjadinya korosi dalam lingkungan yang memiliki tingkat kemungkinan korosi yang tinggi (high risk corrosion). Ketika material logam diletakkan pada lingkungan korosif, material logam akan cenderung mengalami reaksi kimia dengan udara atau air. Efek dari korosi ini dapat terlihat pada permukaan logam tersebut. Sebagai contoh, sebuah baja diletakkan pada lingkungan yang korosif, misal di dekat laut, kemudian dibiarkan beberapa saat, maka kemudian pada baja akan terjadi pengkaratan karena reaksi kimia pada permukaan baja tersebut.
Pada peralatan yang menggunakan material baja terkadang kurang diberi perlakuan dan pencegahan lebih untuk fenomena korosi dengan menggunakan pencegahan korosi (auto-corrosion). Terdapat beberapa cara untuk mencegah agar material logam terhindar dari terjadinya korosi, seperti memasukkan material itu pada oli, meletakkan jenis logam lain untuk melindungi benda dari korosi dengan menggunakan metode elektrolisis, menggunakan logam tahan karat (stainless steel), mengisolasi material dari lingkungan yang korosif, dan melapisi material dengan cat. Dengan memasukkan material logam ke dalam oli maka reaksi kimia antara udara atau air dengan permukaan logam tidak akan terjadi karena keseluruhan permukaan material logam akan tertutupi oleh oli. Sedangkan menggunakan logam lain sebagai pengorbanan korosi dilakukan dengan menerapkan konsep elektrolisis dan deret Volta. Dengan menggunakan logam yang dikorbankan untuk korosi maka tidak akan terjadi korosi pada material logam yang sebenarnya digunakan. Selain itu penggunaan logam tahan karat atau stainlees steel dapat juga digunakan untuk menanggulangi masalah korosi ini karena kandungan dari material stainlees steel itu sendiri. Dengan memahami dasar teori, cara penganggulangan, dan implementasi preventive dari korosi diharapkan peserta training dapat menggunakan ilmu ini dalam berbagai bidang, salah satunya adalah perawatan atau maintenance.
Materi Training Corrosion and Scaling Prevention
- Preliminary
- Corrosion and cost created
- Human factor to corrosion
2. Types of Corrosion
- Aqueous corrosion
- Atmospheric corrosion
- Water corrosion
- Sea water corrosion
- Soil corrosion
- Concrete corrosion
- Microbiology corrosion
- High temperature corrosion
- Galvanic corrosion
- Stress corrosion
- Other corrosion
3. Failure caused by corrosion
- Failure modus
- Investigation method of failure caused by corrosion
- Failure prevention caused by corrosion
4. Maintenance by Inspection And Monitoring
- Inspection method
- Non destructive inspection (NDI)
- Smart sensing
- Maintenance revolution
- Monitoring and maintenance management
5. Modeling, Life Time Prediction, and Computer Application
- Modeling and life time prediction
- Artificial intelligence use
- Computer-base training and coaching
6. Corrosion Protection Method
- Surface coating
a. Coating method
b. Surface preparation
- Inhibitor injection
a. Inhibitor classification
b. Inhibitor protection mechanism
c. Inhibitor selection method
- Catholic protection
a. Sacrificial anode
b. Impressed current
c. Underground piping cathode protection
- Anode protection
7. Economic Aspect Evaluation
- Budget and cost planning
- Depreciation
Peserta Training Corrosion and Scaling Prevention
Manager / Superintendent / Supervisor / Engineer di bidang perawatan atau maintenance.
Instruktur Training Corrosion and Scaling Prevention
- Dr. Ir. Rini Dharmastiti, M.Sc. (Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin dan Industri UGM Yogyakarta)
- Dr. Ir. Victor Malau, DEA (Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin dan Industri UGM Yogyakarta)
Waktu dan Tempat Training Corrosion and Scaling Prevention
- 3 (hari) kerja, di Hotel berbintang Yogyakarta, Jakarta, Surabaya, Bandung, Semarang dan Bali
- Available untuk kelas kecil dan kelas besar
- Metode pelatihan dapat diselenggarakan secara online maupun offline
- Fasilitas : Modul, sertifikat, training kit, souvenir, lunch, 2x coffee break